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產(chǎn)品名稱:GWDL1600度真空氣氛升降退火爐
型號:GWDL-ZQSS
規(guī)格:650X650X650MM
備注:
GWDL1600度真空氣氛升降退火爐
GWDL1600度真空氣氛升降退火爐
GWDL1600度真空氣氛升降退火爐
GWDL1600度真空氣氛升降退火爐
GWDL1600度真空氣氛升降退火爐

技術(shù)參數(shù):

GWDL-ZQSS系列真空氣氛升降爐如圖所示,由立式主機(jī)(單室)、真空系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、

水冷系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成,爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成。

采用硅鉬棒為加熱元件;是專為高等院校、科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化合物材料進(jìn)行燒結(jié)、融化、分析、生產(chǎn)而研制的專用設(shè)備。

控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀,控制電源開關(guān)、主加熱工作/停止按鈕,電壓、電流表、計算機(jī)接口,以便隨時觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài),本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路,工作環(huán)境好,抗干擾,最高溫度時爐體外殼溫度45℃大大提高了工作環(huán)境,微電腦程序控制,可編程序曲線,全自動升溫/降溫,運(yùn)行中可以修改控溫參數(shù)及程序,靈活方便、操作簡單。

控溫精度:±1℃無超調(diào)恒溫精度:±1℃。升溫速度快,最快升溫速率≤20/min(非線性)。

爐膛材料全部采用高純氧化鋁聚輕材料,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節(jié)能效果是老式電爐的60%以上)。結(jié)構(gòu)合理,內(nèi)外雙層爐套,風(fēng)冷散熱,可大大縮短試驗(yàn)周期。

    類別

參數(shù)

1600

最高使用溫度

1600

可長期使用溫度

500-1600

爐膛尺寸

 爐膛尺寸 長650-寬650-高650 mm  

控制范圍為

801600

測溫元件

熱電偶分度號b

發(fā)熱元件裝位置

爐膛四周前后左右

控溫精度

±1度(集成化電路控制,無超調(diào)現(xiàn)象)

爐溫均勻性

溫場均勻性±5度(有效加熱區(qū)內(nèi),(1200℃恒溫1小時后,5點(diǎn)測溫/熱電偶測溫

升溫速率

升溫速率可自由調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍:最快升溫速率每分鐘20度(20/min

溫速率

溫速度最快:1000-500℃ 5-10℃/min,500-300℃  2-5℃/min  采用歐陸儀表,降溫速度可達(dá)0.5℃/h

發(fā)熱元件

硅鉬棒

爐體

爐體采用數(shù)控機(jī)床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn)

爐體結(jié)構(gòu)

電爐雙層外殼,爐體采用了風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu),有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán),最終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體,避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化;保證了良好的工作環(huán)境

開門方式

下開門,液壓升降

裝料臺與爐口結(jié)合

爐裝料臺與爐口臺階軟密封,臺階上布置有彈性高溫密封條,能有效的吸收爐口與裝料臺耐火材料的膨脹

耐火材料

爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成,取放物料易碰和載重位置(爐口、爐底)采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好

保溫材料

采用三層保溫,分別為:硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板,節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。

爐體外殼溫度

長期使用不停爐,外殼溫度小于45

保護(hù)

采用集成化模塊控制單元,控制精度準(zhǔn)確,并設(shè)計了雙回路控制和雙回路保護(hù),具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護(hù)

控制

采用10寸真彩觸摸屏PLC集中控制,溫度設(shè)定設(shè)置,歷史記錄,數(shù)據(jù)報表,可下載到電腦格式打印記錄。閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制或者過零觸發(fā)方式,輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào),具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內(nèi)環(huán),電壓環(huán)為外環(huán),在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時,限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),確保輸出和調(diào)壓器正常工作;同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié),使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi),在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊,達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。

水冷

水冷部位爐頂、爐口、爐門、外殼。

氣氛

電爐可通氮?dú)狻鍤?、氧氣?/span>

真空度

-0.1Mpa相對真空采用雙級旋片機(jī)械泵

爐膽進(jìn)氣系統(tǒng)

配置3路浮球流量計+手動閥門(可定制量程/數(shù)量),精確控制保護(hù)氣體(如氧氣、惰性氣體)的流量與通入量,最高實(shí)現(xiàn)微正壓0.05Mpa(相對壓力)

排氣系統(tǒng)

在爐頂處配置排氣管道,管道內(nèi)徑80mm

泄壓系統(tǒng)

內(nèi)膽與發(fā)熱體之間的頂部設(shè)一泄壓口,用于排出夾層間多余氣體保護(hù)

保護(hù)

為了防止排氣口關(guān)閉、排氣口堵塞、爐管壓力過大產(chǎn)生危險,特制作此系統(tǒng),原理:由電接點(diǎn)壓力表或者壓力傳感器獲得信號,驅(qū)動控制模塊關(guān)閉電磁進(jìn)氣閥,啟動電磁排氣閥和報警器。從而保護(hù)電爐的正常運(yùn)行

顯示參數(shù)

時實(shí)溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等

按鈕

采用進(jìn)口按鈕使用壽命超過100000次,并且?guī)?/span>LED指示燈。

溫度曲線設(shè)定

采用智能溫度控制儀,備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APIDMPT等多種調(diào)節(jié)方式,具有自整定、自學(xué)習(xí)功能,無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性,具備30段程序控制功能,可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉(zhuǎn)(循環(huán))、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令,并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時修改程序;采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法,能獲得光滑平順的曲線控制效果;

多條曲線輸入

30段(可定制50段)程序控制功能,可以輸入設(shè)定:一條曲線為3050)段,兩條曲線1428)段/條,三條曲線915)段/條,五條曲線59)段/條;可同時輸入多條曲線,使用時可任意調(diào)用。

通訊接口

電爐具備了RS485通訊接口,通訊距離可達(dá)1200米,可通過計算機(jī)控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等,可靠性高,便于掌握,計算機(jī)畫面上的顯示內(nèi)容豐富,顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線,可通過計算機(jī)儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù),歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選(1s-1h)可長期保存。

 

 

炬星窯爐主要部件配置清單

序號

項目

名稱

分類


廠家

備注

1200度

1400度

1600度

1700度

1800度

1900度

1

外殼

雙層外殼

炬星窯爐


2

電熱元件

電加熱器

高溫合金電阻絲

硅碳棒

硅鉬棒

1800型硅鉬棒

1850型硅鉬棒

1900型硅鉬棒

炬星窯爐


3

電器控制部分

溫控儀

858P

858P

858P

858P

858P

858P

廈門宇電


4

熱電偶

K

S

B

B

B

B+光纖

大正/光明


5

電壓表

正泰


6

電流表

正泰


7

SCR調(diào)功器

炬星窯爐


8

接觸器

正泰/德力西


9

空開

正泰/德力西


10

按鈕

正泰/德力西


11

蜂鳴器

正泰/德力西


12

快熔

茗熔


13

變壓器

炬星窯爐


14

耐火隔熱爐膛

陶瓷纖維板/模塊

1260

1500

1700

1800

1850

氧化鋯纖維2100

炬星窯爐


15

爐口隔熱塞磚(內(nèi)門)

炬星窯爐


16

承燒板

石英陶瓷

石英陶瓷

剛玉莫來石

剛玉莫來石

剛玉莫來石

氧化鋯纖維2100

炬星窯爐



電話:+86 13271526781
座機(jī):0379-69936789
郵箱:thermo@www.en10000.cn